儲油罐防腐工程施工組織設計及安全措施
 
 

儲油罐防腐、油罐防腐施工方案：
一、目前概況：
　　本儲油罐高為18米，直徑為16米，共5個，合計5793.3m2。
本工程屬于高聳構筑物施工高度高、難度大，且施工工藝復雜，但我公司擁有一批理論與實踐經(jīng)驗豐富、能打硬仗的專業(yè)高空施工隊伍，無論是經(jīng)營管理還是施工技術都能夠勝任本工程的需要。
二、施工目標
1、工期目標：總?cè)諝v工期為35晴天，完成全部工程量。
2、質(zhì)量目標：分段驗收合格率100%，優(yōu)良率≥95%，工程感觀≥90%。
3、成本目標：確保工程質(zhì)量、安全，通過有效管理手段，計劃節(jié)約工程成本17%。
4、安全目標：堅持“安全第一，預防為主”的方針，保證一般事故頻率小于1.5‰，工亡率為零，杜絕重大安全事故。
5、文明施工環(huán)保目標：強化施工現(xiàn)場科學化管理，施工滿足環(huán)保要求，樹立人文工程形象，創(chuàng)建市級文明工地。
6、科技進度目標：將本工程列為本企業(yè)專業(yè)科技示范工程，科技進步效益率達1.5‰。
7、服務目標：建立業(yè)主滿足施工過程，同時對工程質(zhì)量進行保證。
三、施工部署
主要施工措施：
1、采用無腳手高空懸掛作業(yè)施工。
2、機械打磨除銹。
3、用滾筒涂刷，一底二面。
施工主要材料：
1、油漆：底漆為鐵紅防銹漆；面漆為調(diào)和漆；稀料。
2、附材：滾筒、刷子、攪拌機、防護用品、備件等。
3、18ф棕繩，鋼絲繩。
四、儲油罐防腐、油罐防腐施工主要內(nèi)容：
1、施工工序
工具準備→機械打磨除銹→底漆→第一道面漆→第二道面漆→驗收
2、施工主要內(nèi)容：
共5個高為18米、直徑為16米的儲罐除銹防腐。
五、施工技術措施：
1、施工員施工措施：
懸掛作業(yè)施工
Ⅰ、登高人員在吊板上（用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板）腰部系上ф16棕繩作為安全繩。
Ⅱ、作業(yè)人員全部系雙保險扣，定向監(jiān)驗施工。

具體施工方法：
一、 采用機械打磨除銹的方式除去表面的銹層，清潔度要求達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規(guī)定的Sa2-Sa3級；粗糙度要求達到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》(GB/T13288)規(guī)定的M級。對于不具備機械打磨除銹的施工現(xiàn)場，表面處理一般是采用手砂輪除銹，個別不具備手砂輪除銹的地方，可以采用鋼絲刷或粗砂紙打磨除銹，但清潔度一定要達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規(guī)定的St2-St3級。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外；先上后下。
二、儲油罐防腐、油罐防腐的施工及控制
Ⅰ、 貯罐的防腐涂裝施工主要采用刷涂、輥涂等方式進行，防腐施工的作業(yè)環(huán)境應該寬敞明亮，通風情況良好，必要時應具備防雨、防風設施。施工過程中要注意：　
　 (1)、高空作業(yè)注意安全，要安置好必要的腳手架和腳手板。
　 (2)、明顯凹凸不平的焊縫應進行補焊與磨平處理，使之成為圓滑的面。
(3)、對開孔、自由邊緣、角隅等位置，要進行多遍涂刷，保證涂裝涂層厚度達到設計要求。
(4)、施工完成后清理干凈現(xiàn)場。
　　(5)、天氣氣溫驟然變化時應暫停施工，天氣氣溫正常
后方可再次施工。
Ⅱ、儲油罐的缺陷修補
      在現(xiàn)場施工檢測中發(fā)現(xiàn)不合格的位置，應及時進行修補。修補的方法是用砂紙或砂輪將漏點或薄涂位置及周圍輻射5cm區(qū)域的涂裝涂層打毛，再重新涂裝。固化后再次進行漏點和厚度檢查，直至合格。
三、重點對儲罐的補口及補傷進行闡述：
1、補口　　
　　 (1)、防腐管焊接前應用遮蓋物將焊口兩旁的防腐層蓋好，防止焊渣飛濺燙傷損壞涂裝涂層.
　 (2)、補口部位的表面預處理清潔度應符合GB/T8923規(guī)定的Sa2~Sa3級；GB/T13288規(guī)定的M級，即錨紋深度為40-70um。
　(3)、補口時應對管端涂層進行清理，去除油污、泥土等雜物，并用砂紙將邊緣打毛。
(4)補口使用的涂料及涂層等級應盡量與管體涂層相同。
　(5)、補口涂料的配制和涂裝應盡量與管體涂料執(zhí)行的標準一致，對于采用與管體相同的涂料，涂裝涂層厚度不得低于管體涂層厚度。
　(6)、補口處涂層固化后，按管體涂層相同標準的規(guī)定進行質(zhì)量檢驗和缺陷處理。
　　2、補傷　
　 (1)、防腐管補傷使用的涂料應與管體用涂裝涂料相同。
　(2)、將已損壞的涂層清除干凈，用砂紙打毛損傷面及附近的涂層。對破損處已裸露的鋼管表面，宜噴(拋)射除銹至GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級。條件不具備時，可用動力工具除銹至St3級。
　 (3)、處理后的補傷處，應控制好涂膜的均勻性，涂刷順序和涂層膜厚度應與管體相同。
　(4)、補傷處涂層固化后，按管體涂層相同標準的規(guī)定逐點進行質(zhì)量檢驗和缺陷處理。
2、儲油罐防腐、油罐防腐施工員職責：
Ⅰ、在甲方項目經(jīng)理指導下，對單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負責。
Ⅱ、對單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進度負責至各作業(yè)組。
Ⅲ、負責編制本單位工程施工組織設計，以及貫徹和監(jiān)督。
Ⅳ、負責勞動力的管理工作，并提出勞動力需要量計劃。
Ⅴ、及時填寫施工過程中的各項質(zhì)量記錄。
Ⅵ、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。
六、工期保證措施：
1、根據(jù)此防腐工程的實際情況制定目標，分段分工進行實施，把握施工進度和施工程序，科學安排；合理組織，在保證工程質(zhì)量的前提下，提高工程的作業(yè)力度。
2、按照工程具體章程規(guī)范循序進行施工，在制度施工計劃的進度上要抓好主要關鍵工序，將進度和計劃層層落實，并具體到每個施工人員，使之拆之不扣，保質(zhì)保量地完成，確保工程進展順利和確保整體工程計劃的如期在35個晴天結(jié)束。

單位名稱：鹽城華夏高空建筑防腐維修有限公司
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