1、煙囪防腐工藝流程：
      表面積灰清理—表面缺陷記錄—底層涂料—修復缺陷—涂抹膠泥3㎜—面層膠泥收光—自然養(yǎng)護—驗收交付
2、煙囪防腐施工順序
1）清理積灰：按照從上到下的順序，用高壓水清理積灰。
2）表面缺陷記錄：對清理積灰后的煙囪排煙筒內壁進行檢查，找出已有缺陷，標記并記錄，在作防腐施工時進行修復。
3）底層涂料：涂刷底層涂料。
4）表面缺陷修復：施工順序不限，按照修理方案修復內壁。
5）從上到下完成膠泥內襯防腐：涂抹SL300特種耐酸膠泥3㎜—面層膠泥收光。
3、煙囪內襯防腐襯里方案(各部位及節(jié)點處理)

     主排煙筒采用3㎜厚度特種耐酸膠泥防腐，積灰平臺、隔煙墻等重防腐區(qū)域采用重防腐措施，10㎜厚度特種耐酸膠泥煙囪內襯各部位及節(jié)點的防腐特點、防腐方案。

3.1原磚砌排煙筒直筒
1) 防腐特點：最大的防腐區(qū)域，對從眾泰電廠已取得的煙囪磚樣進行觀察，原砌筑煙囪的部分耐酸磚外形尺寸不夠規(guī)范，由此而分析煙囪的可能會有某些部位砌筑體參次不齊。作內襯防腐，就是要用防腐材料給煙囪砌筑體的排煙筒內壁上做一個整體的內襯，一個在脫硫工況下可以防止酸性液體滲透腐蝕的內襯。
2) 防腐方案：內表面特種耐酸膠泥防護層，底層涂料—涂抹膠泥至3㎜，面層收光—自然養(yǎng)護。

3.2 牛腿部分防腐方案
1) 防腐特點：
     這部分表面是煙囪內筒熱脹冷縮的補償區(qū)，結構復雜，既要滿足膨脹縫的動態(tài)脹縮，還要滿足滴水板、筒壁錨固連接，是煙囪防腐最重要、最關鍵的部位。
    膨脹縫要密封處理，并且能適應熱脹冷縮的變化。
    滴水板、筒壁錨固連接必須整體設計，互相搭接，互相加強。

2) 防腐方案：
     膨脹縫密封：經多個煙囪實際檢查，煙囪實際情況并沒有預留膨脹縫，用SL300特種耐酸膠泥直接涂抹密封即可。
    底涂：連續(xù)涂兩遍SL200D高溫耐酸底層涂料。
    防腐：滴水板以上用SL300特種耐酸膠泥防腐，厚度為3mm；滴水板及牛腿膨脹縫不變區(qū)用SL300I特種耐   酸膠泥防腐，厚度為5mm，其中滴水板及牛腿陽角均應做成內高外低的坡形防腐層。
    滴水板可能會有多處殘缺，煙囪防腐時允許拆除殘缺滴水板，創(chuàng)面清理干凈后進行防腐施工。

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